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浅谈一体化气浮机设备的操作及应用

,作者:北京中天恒远
发布于:2021-04-20 18:17
浏览量: 次,

通过咨询相关技术人员,下面由小编为大家介绍一体化气浮机设备的操作及应用。

  运行前准备和检查:

  1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线的装放是否正常;

  2 按要求配备好混凝剂,检查投药计量装置是否正常。

  3 检查各阀门的性能,压力表的正常与否。

  4 启动空压机,关上出气阀,待升压后,打开储气鼓的排水阀,排完水后继续升压,检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机,如不停,必须调好压力触点开关,使其达压自动停机。然后打开出气阀降压,视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。

  5 检查好释放器,使其呈完好和畅通。

  6 启动空压机让溶气缸进气,随后启动溶气泵向溶气罐进水,控制进水水位在溶气罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压,同时控制调好空压机出气管路上的阀门,使其出气压力稳定在0.4MPa处左右。

  启动运行:

  1 向溶气罐供气、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。

  2 启动气浮池进水泵,控制好送水量和混凝剂,絮凝剂的投加量。

  3 打开溶气罐的出水阀,控制好释气水量。

  4 控制好气浮池水位,不让其浮渣溢流出。

  5 待浮渣积到一定厚度时,适当提高浮渣液位,让浮渣稍微有些溢流时,启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后,停刮渣器,适当降些水位,再让其积渣到一定厚度,进行周期地刮渣。

  运行中的管理

  1经常检查溶气罐水位压力,并随时控制调节好。

  2 经常观察分析气浮效果,检查调节好进水量和混凝剂,絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解,备好药料。

  3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果,作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。

  4 经常注意水泵,空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。

  5 按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。

  停机操作:

  1 停空压机和溶气罐进水泵,关上泵的出水阀。

  2 停气浮池进水泵,关上出水阀,关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。

  3 停刮渣机。

  4 待溶气罐的水位降低到视镜下端后放气降压到常压(如短时停机则不用降水��压)注意降水��压时不能通过溶气罐出水阀降水��压,使空气直冲气浮池。

  5 气浮池停机后应注意保持一定水位高程。

  气浮系统的故障分析:

  1 气浮池进水泵,溶气缸进水泵抽送不到水。

  其原因是⑴泵前的管道阀门漏气;⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处;⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

  2 泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。

  其原因:⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计;⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象;⑶泵前管道过粗管内流速过慢,即管内水头损失过小(真空度过小);⑷泵的出水量过小,而至造成泵前管内流速过小,水头损失过小。

  3 溶气罐的压力波动过大:

  ⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵;⑵压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

  4 溶气罐的水位过高或过低

  ⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小,亦有可能是释放阀失灵损坏,也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准,有时会间断地出现大气泡)。⑵溶气罐的水位过低,有时要不得不减少释放水量和进水水量,但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

  5 气浮效果差:

  气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物,色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面:⑴药剂的投加量不足或进水量过大;⑵气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比);⑶释放器有所阻塞,使气浮接触区出现大气泡,被坏粘气气浮和冲击浮渣,造成浮渣失去稳定而至产水混浊;⑷刮渣机刮渣时移动速度过快,使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多,亦会使气浮效果不佳。

  一体化气浮机设备的操作及应用,小编的介绍到此结束,如果想了解更多内容,请持续关注我们网站。

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通过咨询相关技术人员,下面由小编为大家介绍一体化气浮机设备的操作及应用。

  运行前准备和检查:

  1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线的装放是否正常;

  2 按要求配备好混凝剂,检查投药计量装置是否正常。

  3 检查各阀门的性能,压力表的正常与否。

  4 启动空压机,关上出气阀,待升压后,打开储气鼓的排水阀,排完水后继续升压,检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机,如不停,必须调好压力触点开关,使其达压自动停机。然后打开出气阀降压,视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。

  5 检查好释放器,使其呈完好和畅通。

  6 启动空压机让溶气缸进气,随后启动溶气泵向溶气罐进水,控制进水水位在溶气罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压,同时控制调好空压机出气管路上的阀门,使其出气压力稳定在0.4MPa处左右。

  启动运行:

  1 向溶气罐供气、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。

  2 启动气浮池进水泵,控制好送水量和混凝剂,絮凝剂的投加量。

  3 打开溶气罐的出水阀,控制好释气水量。

  4 控制好气浮池水位,不让其浮渣溢流出。

  5 待浮渣积到一定厚度时,适当提高浮渣液位,让浮渣稍微有些溢流时,启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后,停刮渣器,适当降些水位,再让其积渣到一定厚度,进行周期地刮渣。

  运行中的管理

  1经常检查溶气罐水位压力,并随时控制调节好。

  2 经常观察分析气浮效果,检查调节好进水量和混凝剂,絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解,备好药料。

  3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果,作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。

  4 经常注意水泵,空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。

  5 按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。

  停机操作:

  1 停空压机和溶气罐进水泵,关上泵的出水阀。

  2 停气浮池进水泵,关上出水阀,关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。

  3 停刮渣机。

  4 待溶气罐的水位降低到视镜下端后放气降压到常压(如短时停机则不用降水��压)注意降水��压时不能通过溶气罐出水阀降水��压,使空气直冲气浮池。

  5 气浮池停机后应注意保持一定水位高程。

  气浮系统的故障分析:

  1 气浮池进水泵,溶气缸进水泵抽送不到水。

  其原因是⑴泵前的管道阀门漏气;⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处;⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

  2 泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。

  其原因:⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计;⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象;⑶泵前管道过粗管内流速过慢,即管内水头损失过小(真空度过小);⑷泵的出水量过小,而至造成泵前管内流速过小,水头损失过小。

  3 溶气罐的压力波动过大:

  ⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵;⑵压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

  4 溶气罐的水位过高或过低

  ⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小,亦有可能是释放阀失灵损坏,也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准,有时会间断地出现大气泡)。⑵溶气罐的水位过低,有时要不得不减少释放水量和进水水量,但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

  5 气浮效果差:

  气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物,色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面:⑴药剂的投加量不足或进水量过大;⑵气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比);⑶释放器有所阻塞,使气浮接触区出现大气泡,被坏粘气气浮和冲击浮渣,造成浮渣失去稳定而至产水混浊;⑷刮渣机刮渣时移动速度过快,使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多,亦会使气浮效果不佳。

  一体化气浮机设备的操作及应用,小编的介绍到此结束,如果想了解更多内容,请持续关注我们网站。

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