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一体化加药装置的组成部分的介绍

,作者:北京中天恒远
发布于:2021-02-27 11:15
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一体化加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、加联氨、磷酸三钠、磷酸盐、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。通过咨询相关专家,下面由小编来为大家介绍。

  加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。

  用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

  本机小巧玲珑,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成,其总体结构如下:

  (1)料斗

  由钢板焊接而成,根据用户要求,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。

  (2)、干粉投料器

  投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内,此螺旋由无极变速机拖动蜗轮减速器驱动,进料速度由变速机上的手轮来调节,一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上,起到恒温防潮作用。

  (3)、进水系统

  进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程,它包括以下部分:

  a、电接点压力表:表盘上显示进水管内压力,压力表作用范围一般设定为0.1~0.6MPa,当供水水压超出设定的压力范围时,有信号反馈给电控系统,表明水压不足或水压过大,从而控制进料器停机并报警。

  b、电磁阀:此阀受箱内液位计控制,当达到高液位时即停止供水,当到低液位时,此阀重新开启进水。

  c、流量计:本件为金属流量计,直接显示进水流量的读数,一般控制流量比所需配制药液量大5~15%。

  d、混合器:混合器固定在支架上,同时接受水和聚合物,并进行充分混合,其上有一个可调的衬垫,调节衬垫可使水流与PAM干粉达到zui佳混合效果。

  (4)、支架

  由角钢制成,固定于溶液箱盖板上,用来支撑定量投加器及进水系统。

  (5)、搅拌机与溶液箱系统

  溶液箱的有效容积为1000~3000L,它分成三个小室和一个贮药室,三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌,*个室为预制部分,后两段进一步进行搅拌,使药剂与水充分混匀,制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通,*室满后,流入第二室,依此类推,zui后进入贮药室内,贮药室内有四个液位传感器,zui高位为紧急停干粉投料器并停止进水,第二位(高位)为停止干粉投料器与停止进水,到第三液位(低位)时投料器开始进料并进水,至第四液位(zui低位)时,停计量泵,待溶液恢复到第三位时重新开计量泵。

  其中zui高位与zui低位时,都会报警,提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。每个小室内均设有排空管道,*室还设有溢流管道。

  (6)、电控系统

  控制箱置于支架上,箱上各运转设备及加热件均设有“自动”与“手动”档,当打至“手动”时,相应部分可由人工控制;打至“自动”时,则进入自动运行。若某设备出现故障时,则会报警,提醒用户进行处理或检修。

  (7)、计量泵

  计量泵安装于溶液箱旁的基础上,调节计量泵的加药行程,即可方便地调整加药量的大小,计量泵的出口接至预留的加药点即可投入使用。

  (8)、扶梯

  扶梯置于主机旁边,主要供投加干粉或巡视用。扶梯应固定于地面上,以免发生危险。

  一体化加药装置的组成部分,小编的介绍到此结束,如果想了解更多相关内容,请持续关注我们网站。

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  • 上一篇:加药装置的工作原理的浅谈
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一体化加药装置的组成部分的介绍

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一体化加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、加联氨、磷酸三钠、磷酸盐、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。通过咨询相关专家,下面由小编来为大家介绍。

  加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。

  用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

  本机小巧玲珑,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成,其总体结构如下:

  (1)料斗

  由钢板焊接而成,根据用户要求,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。

  (2)、干粉投料器

  投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内,此螺旋由无极变速机拖动蜗轮减速器驱动,进料速度由变速机上的手轮来调节,一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上,起到恒温防潮作用。

  (3)、进水系统

  进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程,它包括以下部分:

  a、电接点压力表:表盘上显示进水管内压力,压力表作用范围一般设定为0.1~0.6MPa,当供水水压超出设定的压力范围时,有信号反馈给电控系统,表明水压不足或水压过大,从而控制进料器停机并报警。

  b、电磁阀:此阀受箱内液位计控制,当达到高液位时即停止供水,当到低液位时,此阀重新开启进水。

  c、流量计:本件为金属流量计,直接显示进水流量的读数,一般控制流量比所需配制药液量大5~15%。

  d、混合器:混合器固定在支架上,同时接受水和聚合物,并进行充分混合,其上有一个可调的衬垫,调节衬垫可使水流与PAM干粉达到zui佳混合效果。

  (4)、支架

  由角钢制成,固定于溶液箱盖板上,用来支撑定量投加器及进水系统。

  (5)、搅拌机与溶液箱系统

  溶液箱的有效容积为1000~3000L,它分成三个小室和一个贮药室,三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌,*个室为预制部分,后两段进一步进行搅拌,使药剂与水充分混匀,制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通,*室满后,流入第二室,依此类推,zui后进入贮药室内,贮药室内有四个液位传感器,zui高位为紧急停干粉投料器并停止进水,第二位(高位)为停止干粉投料器与停止进水,到第三液位(低位)时投料器开始进料并进水,至第四液位(zui低位)时,停计量泵,待溶液恢复到第三位时重新开计量泵。

  其中zui高位与zui低位时,都会报警,提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。每个小室内均设有排空管道,*室还设有溢流管道。

  (6)、电控系统

  控制箱置于支架上,箱上各运转设备及加热件均设有“自动”与“手动”档,当打至“手动”时,相应部分可由人工控制;打至“自动”时,则进入自动运行。若某设备出现故障时,则会报警,提醒用户进行处理或检修。

  (7)、计量泵

  计量泵安装于溶液箱旁的基础上,调节计量泵的加药行程,即可方便地调整加药量的大小,计量泵的出口接至预留的加药点即可投入使用。

  (8)、扶梯

  扶梯置于主机旁边,主要供投加干粉或巡视用。扶梯应固定于地面上,以免发生危险。

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